使用德圖350煙氣分析儀監(jiān)測和優(yōu)化鋼鐵生產(chǎn)工藝

　　在鋼鐵行業(yè)需求不斷增長質(zhì)量要求越來越高，環(huán)保法規(guī)和監(jiān)管也越來越嚴(yán)格為此金屬和鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)需要提高運(yùn)營效率和提供無可挑剔的品質(zhì)。為了在本行業(yè)取得成功必須使用最行進(jìn)的測量技術(shù)例如*的德圖350煙氣分析儀。只有這樣做才能優(yōu)化生產(chǎn)流程確保高質(zhì)量。

　　使用德圖350煙氣分析儀的意義：

　　節(jié)省燃料

　　在排放氣體之前確定氣體的成分

　　確保在限值范圍內(nèi)高效率運(yùn)行

　　進(jìn)行氣氛測量以發(fā)現(xiàn)氧氣等泄漏確保產(chǎn)品質(zhì)量一致

　　在煉鐵生產(chǎn)過程中，原鐵生產(chǎn)方法是在高爐中進(jìn)行鐵礦石還原冶煉或直接還原。在冶煉過程中使用焦炭、天燃?xì)饣蛎鹤鳛檫€原物質(zhì)。在高爐冶煉工藝中將制備好的礦石（粒料、燒結(jié)礦石）和熔劑及與焦炭一起從頂部裝入高爐。熱風(fēng)作為熱能載體從底部進(jìn)入。熱風(fēng)及還原性物質(zhì)混合物朝著與原料下沉方向相反的方向上升作為煙氣從頂部排出。鐵水與爐渣一直聚集在底部并從出鐵口和出渣口分別排出然后輸送到車間進(jìn)行進(jìn)一步的加工。在整個(gè)工藝過程中煙氣成分是影響空氣加熱器中的燃燒質(zhì)量的關(guān)鍵性因素。

　　在煉鐵生產(chǎn)過程中的解決方案

　　在煉鐵生產(chǎn)過程中利用德圖350煙氣分析儀可以快速容易地確定一氧化碳（CO）和二氧化碳（CO2）組分含量。儀器在高爐煙道中集塵袋之后的煙道氣出口位置進(jìn)行測量測量值被作為指令變量提供給高爐運(yùn)行管理程序另外還在集塵袋之前的下行管道中進(jìn)行測量。還可以對德圖350進(jìn)行定位通過使用測量方法來防止CO集塵袋中發(fā)生起火危險(xiǎn)。

　　焦化廠是煤炭熱精煉工廠在精煉過程中排除空氣（熱解）情形下通過干餾工藝將煤加到超過800℃。焦化的目的是生產(chǎn)工業(yè)（特別是冶金行業(yè)）使用的焦炭。焦炭的特征是具有非常高的碳含量（>97%）而且僅有非常少的揮發(fā)性組分。在此過程中將產(chǎn)生焦?fàn)t所體這些氣體將會得到進(jìn)一步的利用。最合適的焦炭爐中干餾（“熟化”）約15小時(shí)然后轉(zhuǎn)移到冷卻過程進(jìn)行冷卻。以前常見的濕式冷卻方法大多已經(jīng)被冷渣器干式冷卻方法取代。這種方法允許通過熱回收鍋爐回收熱量并且減少污染物排放。焦炭生產(chǎn)過中除產(chǎn)生的灰塵外其他污染物還包括二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳和有機(jī)組分。在允許限值方面廢氣排放受到TA Luft標(biāo)準(zhǔn)備的監(jiān)管；另外，通過對生產(chǎn)工藝進(jìn)行監(jiān)測和優(yōu)化可以確定廢氣成分從而能夠做出重要的結(jié)論。

　　焦化廠解決方案

　　在焦炭生產(chǎn)過程中德圖350可用于沒量SO2NOx（NO和NO2的總和）、CO和O2。本煙氣分析儀具有六個(gè)插槽可容納5個(gè)氣體傳感器和一個(gè)O2傳感器。由于高爐中的CO值提供高爐燃燒效率信息因此最最常測量的參數(shù)之一。此處的CO濃可高達(dá)50000ppm,可通過德圖350和優(yōu)化稀釋功能進(jìn)行測定。德圖350可以輕松、安全地測量和記錄所有煙氣參數(shù)。

　　在這兩上應(yīng)該用領(lǐng)域可以使用德圖350進(jìn)行安全、放心的測量而不會產(chǎn)生任何問題；測量結(jié)果始終精確可靠。除此之外還可以使用煙氣分析儀可視化顯示時(shí)序組分負(fù)荷變化從而允許有針對性地預(yù)防工廠生產(chǎn)中斷。利用德圖350還可以優(yōu)化鋼鐵、金屬和焦炭生產(chǎn)工藝的時(shí)間和成本。